一般标签印刷机为多用途机器设备，制造厂可依据的需求制订印刷制作工艺。不干胶标签印刷生产加工生产流程如下所示：
1）放卷
A间歇式：卷筒纸放卷时无张力转变，因此不用调节。运用在平压平，圆压平标签机里，放卷速度比较慢。因为这类机器设备无打印纸张精准定位校准设备，规定卷纸内孔干净整洁，保证印刷时印刷精确。
B回转式：运用在轮转型圆压圆标签机里。因为当卷纸直徑速率转变时，纸张有张力转变，因此此设备有张力全自动或人工调节机构，也有卷筒纸纠偏装置校准设备，以保障稳定输纸，确保印刷品质。

2）烫金
平压平：运用在圆压平，平压平标签机里，速率低。
圆压圆：运用在圆压圆标签印刷机里，速度更快，可持续烫金字，一般非常少应用，广泛运用印金加工工艺替代烫金。

3）印刷
平压平：合适小面积，简易图案的印刷，如标签，条码等。
圆压平：合适含有实地的，一般纹案的标签印刷，可实现简易的五颜六色目调印刷。
圆压圆：合适各种纹案标签印刷，特别是在合适高档的五颜六色目调标签印刷。
UV印刷：在之上三种印刷方法中，再加上UV干躁后，都可以印刷薄膜不干胶材料。

4）先烫金，后印刷
在无UV干躁的设施上，应用一般油墨，缺陷是印刷设计图案受限制。

5）先印刷，后烫金
运用在有UV干燥装置的设施上，油墨迅速干躁后在油墨上烫金，烫金纹案随意设计方案，不会受到油墨的限定，适用高档标签的印刷，是一种现代化的生产工艺流程。

6）上光
实地上光：在油墨表层涂布一层上光油，目地就在于维护墨层，防水，防潮及其增强表层光泽度，可替代复膜加工工艺，选用UV干躁方法。

7）复膜
在纸质或薄膜原材料上复膜，目地是维护油墨，防潮，防水，提升标签的强度，提升纹案层次感。复膜分成有底纸复膜和无底纸复膜，因为后面一种低成本，现阶段广泛选用。依据加工工艺的标准又有复合透明膜和亚光膜二种，前面一种运用较广泛。

8）打孔
运用不广泛，关键适用于电子计算机打印的标签。规定是标签两边打精准定位推动孔，或定价枪上运用的标签，规定在标签正中间开洞，供精准定位和推动用。

9）模切
不干胶标签的模切为半切透加工工艺，即只切透表层原材料而保存底纸。分成二种生产加工方法：

如平式模切，合适各种标签印刷机，人力印刷制版，低成本，印刷制版周期时间短，但黏度低，合适短版活印刷生产加工。现阶段中国标签厂基本上全都选用平式模切方法。
此外一种是圆式模切，运用有圆压圆标签机器设备上，速度更快，模切黏度高，合适长版活，缺陷是印刷制版花费大，时间长。现阶段中国生产厂家的模切辊一般都是在海外生产加工。

10）收纸
大概可分成切张收纸和折页收纸。

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