上期我们给大家带来了两个PET不干胶及其他不干胶材料，印刷时常见的问题以及解决方案，那么今天作为第二期我们继续给大家带来两个常见印刷问题的解决方案，让大家印刷出现问题时轻松解决~

常见故障在印刷阶段有：

1:卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷

原因：切割和复卷小卷时，复卷张力过大，导致复卷过紧，导致此故障；储存或印刷车间温度过高也会导致此故障；挤压或储存时间过长也是造成此故障的原因之一。

解决问题的方法是：

1.除了根据上述原因改善相应的储存和加工条件外，还可以用酒精擦拭渗胶端面，使粘剂稀释，降低其粘度，便于开卷。

2.轻轻打开卷，两端涂上粉末，慢慢复卷。

3.改进后的卷筒不干胶材料应在间歇式纸张输送标签机上缓慢打印，并用模具切割。

2:印刷膜表面局部掉墨-油墨附着牢度不一致

原因：首先，在多色重叠时，底部油墨未完全干燥，被表面油墨覆盖；第二，由于油墨层太厚，暴露的相同颜色的油墨完全干燥，而压在底部的油墨仍然不干燥；第三，单色组UV固化功能。

解决方案是：

1.减少墨层的厚度。

2.增加VU干燥装置的固化功率。

3.降低机器速度，增加油墨固化时间，可采用单色多工位固化。

4.在工艺设计中尽量避免油墨分层印刷，可采用图形边缘升色并列印刷工艺。

5.增加电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更容易干粘，从而增加油墨的附着牢度。

6.在油墨中加入光敏剂(干燥剂)，使用固化速度快的油墨。

以上就是常见印刷问题及解决方案第二期的内容啦，相信经过两期的了解，大家对于印刷问题解决已经得心应手啦，我们下期见~

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