近几年来，印刷用纸表面压纹越来越普遍，在包装上使用，不但能改善外观效果，而且能提升商品价值。但是设计和生产特种压纹纸时，由于纸张的某些特性，会产生一系列困难。存在的主要问题如下：

1.纸张挺度变化大，上机包装不易成型。
特殊压纹纸由于受到机械压力压纹而造成的纸张纤维损坏，使纸张挺度下降，不能满足要求。很明显，纸压效果和纸的挺度是一对矛盾体。纸的压纹效果越好，对纸纤维的破坏程度越大，纸挺度下降越严重。

2.浅色样张飞墨水比较严重，纸张凹凸不正，油墨渗透不均匀，色差变化较大。
特制压纹纸吸收性好，渗透力强，但由于纸板表面有凹凸不平的纹路，印刷时容易造成渗墨不均匀，从不同角度观察，色相的变化比较明显，尤其在浅色印刷过程中，较易产生飞墨，导致样张吸附空气中的墨粒，严重偏色。

3.纸张太厚，模切困难。
特殊压纹纸因其数量大，厚度比普通纸张厚，所以在包装成型后，在机器上容易出现间隙。




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