在提起机油桶标签材料前，我们来先看看机油桶的特性，机油桶的主要成分是PE，其在生产过程中根据颜色或其他需求会加入色母和不同比例的添加剂。机油桶是 吹塑成型，刚从模具中出来时温度很高，需24~48小时完全冷却，稳定尺寸，并释放桶体内小分子物质。

机油桶的表面由于脱模的需求比较粗糙，且表面能比较低。 PE材质热膨胀系数大，在全国范围内温差比较大的情况桶体尺寸变化大。

机油桶贴标过程
桶体生产出来以透气塑料袋包装放置48小时（冷却，定型，释放）---- 机器或手工贴标 ---- 在最低贴标
温度以上放置24小时（胶水粘性发挥）---- 检验发货

对标签的要求
低表面能且表面粗糙-----高粘加厚胶水
灌装后桶体膨胀带来耐摩擦需求-----上耐摩擦光油或覆膜
不同的印刷外观效果-----多种面材可选
PE材质热膨胀系数大-----最好选择PE面材适应全国巨大的温差

油桶标应用简介和常见失效模式

应用简介
目前市场上的机油桶标签品种繁多，应用复杂，大概汇总如下：
面材材质：铜版纸，镜面铜版纸，合成纸，白PE，亮银PE等
胶水：加厚型高粘胶水。
标签表面处理方式：上光油，上光膜。
贴标方式：机器贴标，手工贴标。
贴标过程：多数由瓶厂完成再送到灌装厂，少数连线贴标罐装作业。
失效类型：贴标起翘或掉标；标签起翘或喇叭口；标签起泡

针对这三种标签失效类型的避免方法
贴标起翘：胶水的粘性是完美贴标的保障，但还有其他因素如果我们不注意，同样会有起翘风险：

温度问题
冬季是油桶标起翘的高发期，我们应从以下几个方面预防：

1. 标签应储存在最低贴标温度以上的环境中，或是贴标前24小时将标签放置于该环境下回暖，确保胶水的活性；
2.确保桶体的温度在最低贴标温度以上；
3. 贴标后24小时以内桶体放置于最低贴标温度以上，确保胶水粘性持续发挥到最大水平。
实例中多次发生冬季刚贴完标签就转移到室外或冰冷的仓库，或者直接发货导致标签起翘甚至脱落的案例。
小贴士：在贴标机上贴标前装加热灯提升标签温度，可提高胶水粘性，改善贴标效果。贴标厂可根据实际
测试结果调整贴标后的保温时间，以不起翘为准。

湿度问题：
湿度问题经常被大家忽略，但也偶有此类问题发生。
1. 在雨季湿度较大时，桶体表面可能会产生水膜，标签贴在水膜上胶水粘性会降低，导致贴标起翘；
2. 贴标时可能产生未完卷，退回仓库后没有用防水袋包装，暴露在空气中，会导致胶水中的水分挥发出来，胶水粘性变弱，甚至变成干胶，完全失去粘性。
小贴士：贴标厂可自备一些自封袋，用于包装已开过封的标签卷。

桶体表面能：
生产桶时可能会由于种种原因加入添加剂，其中一些成份会从桶体中析出，导致桶体表面油滑，表面能很低；另外生产桶的模具内腔表面在长期使用后也会累积一些物质，导致桶体表面能降低，影响贴标效果。建议桶体表面能在34达因值上。
小贴士：桶体在贴标前可用火焰处理来提升表面能

抚标压力问题：

不干胶又叫压敏胶，只有在适当的压力下胶水粘性才能发挥。
1.手工贴标：相比于机器化大生产的稳定性，人员的手工贴标动作可能会受身体状态、工作时长、操作熟练程度等因素影响，贴标质量不那么稳定。标签可能会因抚标压力不够而发生起翘事件。
2.机器贴标：抚标装置是关键。市场上有的毛刷，海棉轮等装置，都不可取，建议使用弹性适当的抚标板，并以上下双臂反撑夹持。

标签平整度问题：

1. 当标签覆膜时，如果膜的张力过大会导致模切后膜收缩，带动标签向上卷曲，贴标后发生起翘；
2. 膜覆在纸张材料上时，可能会因贴标环境温度太低导致PP膜收缩；
3. 不建议使用热膜，其覆合时温度在90度左右，冷却下来收缩很严重。
4. 上光油的标签可能会发生因油墨收缩而边缘卷曲。

小贴士：膜的收缩是单向的，油墨收缩是全方位的。印厂在模切时要及时检查标签的平整性。覆膜标签最好是略微向下卷。

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