上期我们说到，冬季是机油桶标签材料起翘的高发期，我们应从以下几个方面预防：1. 标签应储存在最低贴标温度以上的环境中，或是贴标前24小时将标签放置于该环境下回暖，确保胶水的活性；2.确保桶体的温度在最低贴标温度以上；3. 贴标后24小时以内桶体放置于最低贴标温度以上，确保胶水粘性持续发挥到最大水平。今天我们接着来看。

1、贴标起皱或喇叭口现象

此现象可通过提高粘性减轻问题，但不能根除。标签起皱多从以下几个方面分析：

1. 贴标时机：要求贴标应在吹桶出来48小时以后。在48小时以内，桶体的尺寸还未完全稳定，此时贴标后，桶体会带着标签一起继续收缩，导致标签起皱。
2. 贴标压力不够：标签边缘未贴实，雨季湿气会从边缘进入纸张，导致纸张吸水膨胀，发生边缘起皱。
3. 桶体贴标区域不平（内凹或呈球面），纸张类标签挺度大，无法包容。此类情况可选择柔软的PE材质。
4. 抚标板不能提供稳定的抚标压力，建议参考上述有关抚标板内容。
5. 温度变化：客户联机先灌装（35℃左右）再贴标，在冬天北方温度很低的情况下，桶体带着标签严重收缩产生起皱现象。建议改用PE材质。
6.当PP膜覆在PE材料上时，冬天会因PE收缩大于PP而标签内卷，易产生起皱。可通过加热使标签恢复平整。

2、贴标起泡
气泡的来源有两个方面，一是贴标过程中介于标签与桶体间的空气没有排干净，另一方面是桶体会释放小分子物质形成气泡。具体从以下几个方面分析：
1. 贴标时机：要求贴标应在吹桶出来48小时以后。在48小时以内，桶体内的小分子物质未释放完，此时贴亮银PE材质的标签，小分子物质被镀铝层封盖而形成气泡。
2. 出标与抚标关系：抚标板应紧挨着出标板，完成边出标边抚标的动作。
3. 桶体贴标区域不平（有内凹），纸张类标签挺度大，无法包容。此类情况可选择柔软的PE材质，配合有开槽的抚标板。
4. 抚标板不能提供稳定的抚标压力，无法有效排气，建议参考上述有关抚标板内容。
5. 湿度影响：当桶体表面有少量水雾时，贴亮银PE材质的标签，水分会被镀铝层封盖而形成小气泡。
6. 杂质影响：桶体表面有静电，会吸附灰尘或塑料颗粒，贴标会也会形成气泡。

总结：现在，我们再来看一下哪些因素会影响油桶标的应用呢？
1. 赛诺持续提供品质稳定的原材料是客户顺利生产的基础；
2. 印厂需控制好覆膜张力，确保标签的平整性；
3. 桶厂需确保桶体的贴标区域的平整，表面能应大于34达因值，表面无灰尘异物，保持干燥；
4. 桶体的温度要大于最低贴标温度（7℃），贴标后24小时内桶体仍然在此温度以上保温；
5. 贴标的时间应在吹桶48小时以后，发货应在贴标24小时以后；
6.抚标装置应选择弹性适当的抚标板，以上下双臂支撑固定在支架上，抚标板紧挨着出标板，当桶体有微弧面时，可在抚标板上开槽；
7. 当桶体有微弧面时，或当机油桶会经历较大温差变化时，可选择PE面材；
8. 当一卷标签未使用完入库时，要用自封袋包装保护。

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