很多印刷厂家印刷时都会遇到PET不干胶材料印刷墨层牢固度不好的问题，导致印刷效果低于预期，且耗费了成本，如果你也有这样的苦恼那么今天就一起了解提升PET不干胶 材料印刷墨层牢固度 的方法吧~

PET不干胶材料是标签行业常用的承印材料，具有材质坚挺、密度大、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于电子电器行业。

PET不干胶材料种类繁多，可分为透明、白色、金属色、金属拉丝等类型；根据表面光泽，可分为亮光型和哑光型。一般来说，PET不干胶材料可以通过各种印刷方法印刷。目前，最常见的是UV凸印。

由于PET不干胶材料表面能力低，对普通油墨润湿能力差，墨层牢固度差。因此，无论采用何种印刷方法，都必须提前对PET不干胶材料的表面进行处理，如可以通过电晕处理提高PET不干胶材料的表面能，也可以通过表面涂布处理改变PET不干胶材料的表面物理特性。

需要注意的是：用普通电晕法处理后，PET不干胶材料表面的墨层不稳定，因为PET不干胶材料密度高，普通电晕法难以增加其表面能。

一些专业标签印刷企业普遍采用带涂层的PET不干胶材料生产电子标签，涂层改变了PET不干胶材料的表面润湿特性，且性能稳定，墨层牢固度能够得到有效改善。

现如今PET不干胶材料中使用的涂层主要是溶剂型和水乳液型。其中，溶剂型涂料具有流平性好、耐酒精性好、能适应各种油墨的优点。缺点是污染大，风险系数大，不利于环境保护。

水乳液涂料成本低、环保性好。但是耐酒精性差，对油墨类型有一定要求。当然，由于涂层厚度、涂层配方和稳定性的变化以及PET基材本身的变化也会导致带涂层的PET不干胶材料出现墨层牢固度不佳的问题。

因此想要提升PET不干胶材料印刷墨层牢固度可以使用带涂层的PET不干胶材料，根据需求使用最合适的涂层类型来生产制作哦~

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