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浅谈轮胎标签材料印刷与加工
来源: 发布日期: 2024-01-06
       轮胎标签材料与传统标签的加工方式大体相似,可以在不同的印刷机上实现印刷和模切,形成最终的标签产品,如凸版印刷机、柔性版印刷机等都可以满足最终的标签印刷要求。近年来,随着数字印刷机的普及,越来越多企业开始使用数字印刷机印刷轮胎标签,呈现以下几个特点:

轮胎标签材料


1、高分辨率印刷
随着技术的发展,数字印刷机的分辨率在不断提高,可以实现更精细、清晰的图像和文字印刷效果。高分辨率印刷能够呈现细节丰富的轮胎标签设计,并提高标签的可读性和吸引力。

2、多样化材料印刷
数字印刷机具有较好的适应性,可以印刷各种不同材料的轮胎标签,如纸质、薄膜等材料,这使得生产企业可以选择更加多样化的材料来满足不同终端客户的需求,如耐候性、耐磨性和防水性材料的使用。

3、快速生产和交付
数字印刷机具有快速调整和生产的能力,能够满足轮胎标签生产的高效率和快速交付的需求。生产企业可以根据订单的要求快速进行生产,并及时交付客户,进一步提高生产效率和客户的满意度。

4、可追溯性和个性化印刷
数字印刷可使轮胎标签实现个性化和定制化印刷,如添加序列号、条形码、QR码等信息,以实现轮胎的追溯性和防伪性。同时,消费者也可以根据个人喜好选择标签的设计和内容。

5、数字化管理和自动化生产
数字印刷机可以与数字化管理系统相结合,实现生产过程的自动化和数字化管理。通过数字化管理系统,生产企业可以更好地控制生产流程、减少错误和浪费,提高生产效率和产品质量。

以上这些特点反映了数字印刷机在轮胎标签印刷领域的发展潜力,相信随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,数字印刷机在轮胎标签印刷领域会继续大展身手,以满足更高质量、更高效率的轮胎标签印刷需求。




为了更好地配合终端客户对轮胎标签的使用需求,达到最佳的贴标效果,笔者在长期的专项试验研究后,针对贴标的操作,提出以下几点建议,仅供行业同仁参考。

(1)由于压敏不干胶标签必须要有一定的压力才能体现出相应的初始黏力,因此贴标时一定要对标签施加足够的压力,使标签尽量贴服在不平坦的轮胎表面。手势需保证两次以上的“←↑→↓←”。
(2)尽量避免同一张标签二次甚至多次反复粘贴。因为轮胎表面的物质如碳黑或者灰尘杂质等会转移到胶面,发生黏性破坏和污染。贴标后保持静置一段时间,以24h为宜,让其黏性进一步释放。
(3)清除不利于贴标的轮胎表面物质,如表面化学品(可能含蜡、硅油等)、轮胎表面的“小辫子”、灰尘杂质等。
(4)设计轮胎标签时,需要考虑到标签贴标后的曲率,保证标签与轮胎表面结合的表面积够大。标签与轮胎表面结合的表面积越大,标签贴合的越牢固。


为了得到足够的黏性,需要将材料(标签与轮胎)平置在温度较高的地方,目的是让整个轮胎的胎面聚集热能,提供标签黏性释放时所需要的部分能量。同时,尽量在温度较高的仓库环境下贴标,因为对于贴标时温度较低,且没有贴合良好的标签,无法确保标签在后期存储和运输时黏性释放,产生潜在的掉标或者卷翘风险。


当然,随着智能制造和自动化程度的不断提升,轮胎行业所用的自动贴标设备也逐渐在一些品牌轮胎制造工厂安装和测试,轮胎贴标开始从人工贴标转向自动贴标。



关于轮胎标签的存储建议:
通常情况下,轮胎标签可以在温度为23℃,湿度为50%的环境中保存1年。但对于冬季或者寒冷的季节,需要将标签存储在有暖气的房间,并按照“少量取用,及时贴标”的原则领用。贴合后结合完全的标签,其应用环境温度为-20℃~70℃。

由于轮胎标签的特殊性, 如果超过一定温度的存放可能会出现一定程度的边缘溢胶问题,当温度高于30℃时溢胶尤为明显。虽然溢胶并不会直接影响标签的使用特性,但一般不建议轮胎标签作长期大量库存。




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